加氫（qīng）反（fǎn）應釜被廣泛的應用於石油、化工、橡膠、農（nóng）藥、染料、醫藥、食品等行業，

加氫反應釜的工作原理是通過（guò）高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混合，從而達到（dào）快速反應的效（xiào）果。

物（wù）料：醇類、氫氣、催化劑（jì）（鈀碳、鐳（léi）尼鎳等）及（jí）物料（苯、堿、烷、酚等）

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度：0~350度

壓力:-0.1mpa~15mpa

材質：接（jiē）觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色（sè）金屬。

攪（jiǎo）拌槳：高壓加氫反應釜是固（gù）液氣三相混合，氫氣混合的是否均勻是反應的關鍵（jiàn）。為（wéi）加速氫氣（qì）的混合，一般采用以下3種方法：

1、加氫反應釜一般結構為（wéi）釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器（qì）從容器底部自下而上與物料充分混合（hé）；

2、我公（gōng）司采用的空（kōng）高（gāo）效（xiào）自吸式攪拌槳，工（gōng）作（zuò）原理是利（lì）用高轉速使攪拌槳周圍形成真空區，反應釜頂部氫氣在壓差的作用下通過空心軸與自吸槳吸到物料內部，在高（gāo）速旋轉情況下甩到物料裏麵形成氣泡，以達到充分混合的目的。

常（cháng）見的組合形式有：推進式（或者（zhě）四（sì）寬葉旋槳）+自吸式+斜葉圓盤渦輪式。加加氫反應一般催化劑（jì）為鈀碳、鎳粉，催（cuī）化（huà）劑一般沉在設備底（dǐ）部（bù），推進槳的作（zuò）用是將催化劑從封頭底部攪起，使其順著封頭內（nèi）側向上沿著筒體進行循環，使其在反應過程中催（cuī）化劑能夠充分的（de）接觸到物料（liào），使反應更充分，效率更高。

3、提高轉速：轉（zhuǎn）速250轉（zhuǎn）以上；

電機：防爆電機（jī），防爆等級DIICT4;

密封：磁力耦合密封，零泄漏；

加熱方（fāng）式：夾套或（huò）者半盤管式循環加熱，根據要求可帶內盤管冷卻；

出料方式：常（cháng）用（yòng）上（shàng）壓出料；

可（kě）根據用戶的溫度、壓力、物（wù）料等參數的不同來設計、製造（zào）。

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