加氫反應釜被廣泛的（de）應用於石油、化工、橡膠、農藥（yào）、染料（liào）、醫藥、食品等行業，

加氫反（fǎn）應釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充（chōng）分混合，從而達到快速（sù）反應的效果（guǒ）。

物（wù）料：醇類（lèi）、氫氣、催化劑（鈀碳、鐳尼鎳等）及物（wù）料（苯、堿、烷、酚等）

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度：0~350度

壓力:-0.1mpa~15mpa

材質：接觸物料部分常用（yòng）材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有（yǒu）色（sè）金屬。

攪拌槳：高壓加（jiā）氫反應釜是固液氣三相混合，氫氣混合的是否均（jun1）勻是反應的關鍵。為加速氫（qīng）氣的（de）混合，一般（bān）采用以下3種方法：

1、加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容器底部自下而上與物料充（chōng）分混（hún）合；

2、我公司采用的空（kōng）高效自吸式（shì）攪拌槳，工作（zuò）原（yuán）理是利用高轉速使攪拌槳（jiǎng）周圍形成真空區，反應釜（fǔ）頂部氫氣在壓差的作用下通過空心軸與自（zì）吸槳吸到物料內部，在高速旋轉情況下甩到物料裏麵形成氣泡，以達到充分混合的（de）目的。

常見的組合形式有：推進式（或者四寬葉旋（xuán）槳）+自吸式+斜葉圓盤渦輪式。加加（jiā）氫反應一般催化劑為鈀碳（tàn）、鎳粉，催化劑一般沉在（zài）設備底部，推進槳的（de）作用是將催（cuī）化劑從封頭底部攪起，使其順著封頭（tóu）內側向上沿著筒體進行循環，使其在反應過程（chéng）中催（cuī）化劑能夠充（chōng）分（fèn）的接觸到物料（liào），使反應更充分，效率（lǜ）更高。

3、提高轉速（sù）：轉（zhuǎn）速250轉以上（shàng）；

電機：防爆電機，防爆等級DIICT4;

密封：磁力耦合（hé）密封，零泄漏（lòu）；

加熱方式：夾套或者半盤管式循環加熱，根據要求可帶（dài）內盤管冷卻；

出料方式（shì）：常用上壓出料；

可根據用戶的溫度（dù）、壓力、物料等參數的不同來設計、製造（zào）。

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