加氫反應釜被廣泛的應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料（liào）、醫藥、食（shí）品等行業，

加氫反應釜（fǔ）的工（gōng）作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以及物料充分混（hún）合，從（cóng）而達到（dào）快速（sù）反應的效果。

物料：醇類、氫氣、催化劑（鈀碳（tàn）、鐳尼鎳等）及物料（苯、堿、烷、酚等（děng））

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度：0~350度（dù）

壓力:-0.1mpa~15mpa

材質：接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色金屬。

攪拌槳：高壓（yā）加氫反應釜是固液氣三相混合，氫氣混合的是否均勻是反應的關鍵。為加速氫氣的混合，一般采用以下3種方法（fǎ）：

1、加氫反應（yīng）釜（fǔ）一般結構為釜體下（xià）部帶氣（qì）體分布器，氫氣通過氣體分布（bù）器從容器底部自下而上與物料充分混合；

2、我公司采用的空高效自吸式攪拌（bàn）槳（jiǎng），工作原理是利用高轉速使（shǐ）攪（jiǎo）拌槳（jiǎng）周圍（wéi）形成（chéng）真空區，反應釜頂部氫氣在壓差（chà）的作用下通過空心軸與自吸槳吸到物料內部，在高速旋（xuán）轉情況（kuàng）下甩到物料裏麵形成氣泡（pào），以達到充分混合的目的。

常見的組合形式有：推進式（shì）（或者四寬葉旋槳）+自吸式（shì）+斜葉圓盤渦輪式。加加氫反應一（yī）般催化劑為鈀碳、鎳粉，催化劑一般沉在設備底部，推進槳的作用是將催化劑從封（fēng）頭底部攪起，使其順著封頭內側向上沿著筒體進行循環，使其在反應過程中催化劑能夠充分的接觸到物料，使反應更充分，效率更高。

3、提高轉速：轉速250轉以上；

電機：防（fáng）爆（bào）電（diàn）機，防爆等級DIICT4;

密封：磁（cí）力耦合密封，零泄漏；

加熱方式：夾套或者（zhě）半盤管式循環加熱，根據要求可帶內盤管冷卻；

出料方式：常用上壓出料；

可根據用戶的溫度、壓力（lì）、物料等參數的不同來設計、製造。

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