加氫反應釜被（bèi）廣泛的應用（yòng）於石油、化工、橡（xiàng）膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，

加氫（qīng）反應釜的工作原理是通過高速攪拌使氫氣、催化劑以（yǐ）及物料充分混合，從而（ér）達到快速反應的效果。

物料：醇類、氫氣、催化劑（鈀碳、鐳尼鎳等）及物料（liào）（苯、堿、烷、酚等）

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度：0~350度

壓力（lì）:-0.1mpa~15mpa

材質：接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金、鎳等有色金屬。

攪拌槳：高壓加氫反（fǎn）應釜是固液氣三（sān）相混合，氫氣混合的是否均勻是反應的關鍵。為加速氫氣的混合，一般采用以下3種方（fāng）法：

1、加氫反應釜一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分布器從容（róng）器底部自下（xià）而上（shàng）與物料充分混（hún）合；

2、我公司采用的空高效自吸式攪拌（bàn）槳，工作原理是利用高轉速使攪拌槳周圍形成真空區，反應釜頂部氫氣在壓差的作用下（xià）通（tōng）過空心軸與（yǔ）自吸槳（jiǎng）吸到物料內部，在高速（sù）旋轉情況下甩到物料裏麵（miàn）形成氣泡，以達到充分混合的目的。

常見（jiàn）的組合形（xíng）式有：推進式（或者四寬葉旋槳）+自吸式+斜葉圓盤渦輪式。加加氫反應一般（bān）催化劑為鈀碳、鎳粉，催化劑一般沉在設備底部，推進槳的作用是將催化劑從封頭（tóu）底部攪起，使其順著封頭（tóu）內側向上沿著筒（tǒng）體進（jìn）行循環，使其在反應過程中催化劑（jì）能夠充分的接觸到物料，使反應更充分，效（xiào）率（lǜ）更高。

3、提高轉（zhuǎn）速：轉速250轉以上；

電機：防（fáng）爆電機，防爆等級DIICT4;

密封：磁力耦合密封，零泄漏；

加熱方式：夾套或者半盤管式循環（huán）加（jiā）熱，根據要求可（kě）帶內盤管冷卻；

出料方式：常用上壓出料；

可根據用戶的溫度、壓力、物料等參數的不同來設計、製造。

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