加氫反應釜被廣泛的應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等行業，

加氫（qīng）反（fǎn）應釜的工作原理是通過高速攪（jiǎo）拌使氫氣、催（cuī）化劑以及物料充分混合，從而達到快速反應的效果。

物（wù）料：醇類、氫氣、催化劑（鈀碳、鐳尼鎳等）及物料（苯、堿、烷、酚等）

容積：100/200/500/1000L/2000L/3000L/5000L/8000L/10000L/
溫度：0~350度

壓力:-0.1mpa~15mpa

材質：接觸物料部分常用材質有S31603、S30408、S32168及哈氏合金（jīn）、鎳等有色金屬。

攪拌槳：高壓加氫反（fǎn）應（yīng）釜是固液氣三相混合，氫氣混合的（de）是否均勻是反應的關鍵。為加速氫氣的混合，一般采用以下3種方法：

1、加氫反應釜（fǔ）一般結構為釜體下部帶氣體分布器，氫氣通過氣體分（fèn）布器從容器底部自下而上與物料充分混合；

2、我公司采用的空高效自吸（xī）式（shì）攪拌槳，工作原理是利用高（gāo）轉速使攪拌槳周圍形成（chéng）真空區，反應釜（fǔ）頂（dǐng）部（bù）氫氣在壓差（chà）的作（zuò）用下（xià）通過空心軸與自吸槳吸（xī）到物料內（nèi）部，在高速旋轉情況下甩（shuǎi）到物料裏（lǐ）麵形成氣（qì）泡，以達到充分混合的目的。

常見（jiàn）的組（zǔ）合形式有：推進式（或者四寬葉旋槳）+自吸式（shì）+斜葉圓盤渦輪式。加加氫反應（yīng）一般催化劑為鈀碳、鎳粉，催（cuī）化劑一般沉在設備底部，推進槳的作用是將（jiāng）催化劑從封頭底部攪起，使（shǐ）其順著（zhe）封頭內側向上沿著筒（tǒng）體進行循環，使其在反應過程中催（cuī）化劑能夠充分的接觸到物（wù）料，使反應更充分，效率更高。

3、提高轉速：轉速250轉以上；

電機（jī）：防爆電機，防爆等級DIICT4;

密封：磁力耦合密（mì）封，零泄漏；

加熱方式：夾套或者（zhě）半盤管式循環加熱，根據要求可帶內盤管冷卻；

出料方式：常用上壓出料（liào）；

可根據用戶的溫度、壓力、物料等參數的不同來設計、製造。

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