反應釜工藝焊接方麵影響產生熱裂紋（wén）的因素有多種，如反應釜的接頭形式、工藝規範、預熱溫（wēn）度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫（féng）的抗熱裂能力有一定影響。
（1）反應釜焊接工藝和規範（fàn）。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措（cuò）施會促使產生熱裂紋（wén）。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊（hàn），以（yǐ）減少（shǎo）熱裂紋的傾向。
反應釜焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方麵可以減少冷卻速度，減（jiǎn）緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方麵也可（kě）改善結晶條件，減少化學和物理上的（de）不均勻性。預熱（rè）溫度要根據鋼種（zhǒng）的化學成分（fèn）和結構剛（gāng）度的大小而定。鋼種含碳量越高（gāo），其他合金元素越多，工作剛度越大，則要（yào）求預熱溫度越高。
（2）焊接（jiē）次序。同樣的焊接性能材料和焊接規範，如果焊接次序不同，反應釜產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用（yòng）合理的焊接次序大限度（dù）地減小焊（hàn）接（jiē）應力。
（1）反應釜焊接工藝和規範（fàn）。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措（cuò）施會促使產生熱裂紋（wén）。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊（hàn），以（yǐ）減少（shǎo）熱裂紋的傾向。
反應釜焊接結構剛度較大的工件時，常采用預熱的方法。預熱一方麵可以減少冷卻速度，減（jiǎn）緩在冷卻過程中產生的拉伸應力，另一方麵也可（kě）改善結晶條件，減少化學和物理上的（de）不均勻性。預熱（rè）溫度要根據鋼種（zhǒng）的化學成分（fèn）和結構剛（gāng）度的大小而定。鋼種含碳量越高（gāo），其他合金元素越多，工作剛度越大，則要（yào）求預熱溫度越高。
（2）焊接（jiē）次序。同樣的焊接性能材料和焊接規範，如果焊接次序不同，反應釜產生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產生的焊接應力不同。應采用（yòng）合理的焊接次序大限度（dù）地減小焊（hàn）接（jiē）應力。
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