高壓反應釜生產過程中的如遇到如氰(qíng)化(huà)氫、硫化(huà)氫、笨等這樣劇毒性氣體物質,在操(cāo)作過程中應注意進行防護(hù)措施,以保(bǎo)證安全生產,防止事故的發生。
1、在布置生產或實驗環境中要特別標注或設有有定期對生產實(shí)驗環境空氣進行監測的(de)規範性文件或技術(shù)手段。
2、日常中(zhōng)應強化對含(hán)有(yǒu)毒性氣體高壓不(bú)鏽鋼反應釜密閉性的(de)監查、檢測。進行檢修時,人員一定要穿戴好(hǎo)防護用品;應設現(xiàn)場(chǎng)人身衝洗設施(shī)和洗(xǐ)眼器。
3、在高壓(yā)反(fǎn)應釜操作過(guò)程中一旦發生作業人員急性中毒事(shì)故,應保證能及時采取有(yǒu)效的救護和治療措施,尤其注重氣壓較低時,應加強監測與防護。
4、對於可能存在毒性氣體泄漏的工(gōng)作場所內,應(yīng)采用(yòng)不易滲入的建築材料鋪砌(qì)地麵,並設圍堰。
5、應提高反應設備、閥(fá)門(mén)取樣閥、倒(dǎo)淋閥等(děng)及管道法蘭(lán)連接、氣流密(mì)封處的(de)嚴密性,特別注意要采用耐高(gāo)溫、耐腐(fǔ)蝕、耐(nài)磨的新型填料和墊片,防止有害物質的擴散(sàn)和泄漏。
6、如果排出的的廢氣可通過(guò)火炬焚燒,應設裝置專用的火炬。火炬應設常明(míng)燈,並設電視監視係統。
7、從(cóng)高壓反應釜中取樣的(de)物料,宜采用密閉循環係統;物料的液麵指示(shì),不得采用玻璃管液麵計;取(qǔ)樣點應設在易於取樣和(hé)能迅速撤離(lí)的場所。取(qǔ)樣(yàng)閥應采用雙保險設置(zhì),確(què)保安全。
8、含毒氣的廢水、廢物需要通過焚燒爐焚燒;焚(fén)燒爐應采(cǎi)用常燃燒(shāo)嘴並設電視監視係統。
9、火炬(jù)區或焚燒(shāo)爐區內,不得布置相應易燃易爆毒氣的蒸發器。